模具钢金属冷处理

模具钢金属冷处理--发展历史

1. 深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200 度或更低温度，进行金属处理，从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构，改变材料的耐磨结构。
2. 国外自上世纪五十年代以来，开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后，会大大增强其耐用，耐疲劳性。从而提高了使用的可靠性和寿命。
3. 上世纪八十年代以来，深冷处理技术开始向民用工业推广。但局限于“冷浸”式的粗犷型工艺。全数控自动深冷处理设备一直到九十年代后期才开始出现。除了深冷处理外，该类设备还可以同时进行冷热温度冲击。大大增强了深冷处理的效果。 

模具钢金属冷处理--处理程序

1. 降温程序：缓慢的降温，以0.5~0.7 ℉/min（8～12℃）速率降温，缓缓的将处理工件之内热吸出，温度降至-300℉。
2. 持温程序：长时间保持于-300℉(约-196℃)的环境中，依材料大小性质而异有8~12Hr持温时间。
3. 升温程序：缓慢的加热，以0.25~0.35℉/min（4～6℃）速率升温，回到常温后再加热至300℉(约150℃)。
4. 制程总时数：24~36Hr