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高速钢深冷设备

简要描述:高速钢深冷设备:随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

产品型号:

所属分类:深冷设备

更新时间:2023-10-17

厂商性质:生产厂家

详情介绍

高速钢深冷设备--简介

       深冷工艺能改善金属材料的性能有效又经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

       工业中,把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃~196℃的处理方式叫作深冷处理,它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高以下宏观性能:

  • 提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1~2度。
  • 提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89%。
  • 提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
  • 提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
  • 提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
  • 提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
  • 提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

高速钢深冷设备--技术应用

       深冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。

目前,我们对深冷处理材料的研究涉及有:

       提高工件耐磨性,延长使用寿命的高速钢W9、W6,模具钢3Cr13,渗碳钢20CrMnTi,高铬铸铁,高钒铸铁;硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11,2A12;提高材料低温冲击韧性的42CrMo,35CrMo。



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