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金属深冷设备--发展历史
- 深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质,将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200 度或更低温度,进行金属处理,从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构,改变材料的耐磨结构。
- 国外自上世纪五十年代以来,开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后,会大大增强其耐用,耐疲劳性。从而提高了使用的可靠性和寿命。
- 上世纪八十年代以来,深冷处理技术开始向民用工业推广。但局限于“冷浸”式的粗犷型工艺。全数控自动深冷处理设备一直到九十年代后期才开始出现。除了深冷处理外,该类设备还可以同时进行冷热温度冲击。大大增强了深冷处理的效果。
- 计算机控制深冷技术是是目前更有效、更经济的一种强化金属材料工件性能新工艺技术。
金属深冷设备--优势
- 硬质合金刀具、刃具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高;
- 高速工具钢刀具、刃具、量具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高;
- 金刚石钻头、锯片、顶锤的性能发送和热稳定性提高;
- 精密机械零件尺寸稳定性能的提高;
- 机械制造业中的热模具、冷作模具抗冲击能力和使用寿命提高;
- 油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性能和使用寿命的提高。
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