液氮管道
专业从事液氢、液氧、液氮等低温液体输送管道、加注站、供气站的设计、制造与安装业务,在产品设计、研发、制造加工、安装、售后有一批经验丰富的专业工程技术人才和管理人员。
我公司严格按照ISO-9000认证体系规定进行产品质量控制,生产过程严格可控,产品出厂合格率达100%。年生产能力5000米以上,得到用户的高度好评。
高真空多层绝热管道主要应用于输送LHe、LH2、LAr、LO2、LN2、LNG等低温液体。目前已经被广泛应用于航天、石油、化工等领域。
主要技术指标及特点
一、主要技术参数
1、绝热形式:高真空多层多屏绝热;
2、适用介质:液氧、液氮、液氩、液化天然气
3、设计温度:-270 - +80℃;
4、工作温度:-200℃ - +80℃;
5、管道平均冷损量:≤0.5W/M;
6、管道真空泄漏率:≤2×10-10Pa·L/s;
7、管道材质:内管 0Cr18Ni9流体不锈钢管
8、波纹管 0Cr18Ni9波纹型不锈钢管
9、外管 0Cr18Ni9不锈钢管 1Cr15Mn8Ni1.5N-R不锈钢抛光管。
二、液氮管道主要特点:
1、结构合理,不冒汗、蒸发率低。本公司在引进日本的高真空多层绝热容器制造技术的基础上,不断优化设计、制造工艺,形成了特殊的真空管屏蔽技术。
2、结构设计*、合理,采用合理的补偿结构,性能稳定、安全可靠。管道端部绝热支撑采用了平衡强度设计,确保了绝热与强度的双重可靠性。
3、采用品质优良的绝热材料。为实现真空管良好的保温性和抗辐射,本公司采用国外生产的包扎层和超薄屏蔽材料。为减缓真空管夹层真空的衰减,设置了高效吸附囊,选用美国联碳的吸附材料。
4、外形美观、分段制作,安装、维护方便、使用寿命长。外管、弯头、外管波纹补偿器全部采用抛光不锈钢制作。真空管道之间采用真空法兰连接,安装、拆卸、检修方便。
5、真空管冷损更小得到了保证。小于1.33×10-3Pa的封结真空度;低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。
6、对材料的清洁和干燥按氧气介质进行了严格的处理和控制。在材料清洁工艺中引用了美国Praxair公司的GC-38和GS-40等相关标准。因此本产品用于食品、疗、冶金、化工、机械、疗和国防、科研等高要求行业。
7、确保产品质量稳定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技术,严格按照有关规程进行。
8、管道上装配本公司研制的高真空多层多屏绝热低温截止阀、止回阀,整体保冷效果好
液氮真空输送管