进口加氮系统液氮加注机

进口加氮系统用途：

  进口加氮系统广泛应用于饮料、果汁、牛奶、矿泉水、薯片、奶粉、干果、坚果等有包装的液态或者固态领域。进口加氮系统可直接与真空绝热管道连接，可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线，机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。

进口加氮系统主要优点

PET瓶轻量化——减轻PET的克重节省成本与环保                 

延长保质期——含氧量降至更低

玻璃改成塑料的包装——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量  

易于标签——瓶壁硬度*，提高高贴标效率

瓶子坚固性——维持轻量瓶的原始体形                                  

减低氧气使用——液氮加注的节约性能是可以衡量和复制的

消除扁瓶——增加瓶压消除扁瓶的问题                                   

提高仓库空间使用率——提高产品堆叠能力，减低使用面积

低氧功能——惰性包装保持产品新鲜度                                 

保持有机产品质量——无需防腐剂来延长保质期

液氮加注机主要是应用于加压强化薄壁（铝、PET）的容器，如矿泉水、果汁及冰茶之类的饮品，液氮加注机在国内有极大的市场，使用较薄的容器，以液氮加压并强化，此举

一则，使罐/瓶内产生内压，不至于冷却后产生瘪瓶，不至于在包装及搬运过程中变形。
二则，把罐/瓶 内的空气(特别是氧气)赶走，使产品的保质期更久,口感更好.
三则，铝罐不易生锈，适宜冷藏。
液氮加注机技术革新
无罐无充间隔加注方式（Pulse Injectionmodes),减压液氮耗费，降低运营成本。
真空绝热保温-超低日蒸发率（NER）0.15升/时，液氮机降低运营成本 。
喷嘴氮气护理系统（Nozzle Blanketing）, 液氮加注机防止外面空气侵入喷腔内部结霜。
液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度，
同时减低液氮“闪蒸”（Flash Loss）所造成液氮损耗 。
液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。
液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相”的质量，有助液氮剂量精确 。
缓冲充氮功能，有效防止 液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。

液氮加注机作用在市场中得到很好的验证
　　液氮加注机种速度加注的可调性以及高效的真空液氮绝热管道保证了zui低限度液氮消耗量。液氮加注机加注阀的*性保证了可以输送纯净且单相的液氮。液氮加注机更低的加注阀出口压力保证了液氮喷溅的更小化。液氮加注机无结霜的操作环境。液氮加注机操作过程中加注量和加注时间的精确可调性。液氮加注机通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。液氮加注机PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。液氮加注机可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。液氮加注机小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。液氮加注机机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。
　　在国际市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期更长，储藏，运输更方便。液氮加注机从90年代开始进入中国。由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易结冰，操作不便。
　　现代液氮加注机采用火箭隔热技术，智能化人机界面设计。注准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。液氮加注机全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。