易拉罐液氮加注机

一、液氮滴注机 液氮加注机介绍：

      在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。我公司采用了*的设备和技术后，研制出了本产品用于大批量快速生产。

       液氮滴注机可以精准地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以更大限度的保证更低的液氮消耗量。

      液氮滴注机为从低速到中速生产线设计的一个超高效注氮系统，精准的把液氮注入每一个容器，整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。

二、液氮滴注机 液氮加注机特点：

氮气正压防护--喷嘴采用干燥氮气正压保护，防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵

采用差压液位计--液位精度高，罐体具备气液分离功能，实现无压加注

注氮精准--提供稳定和准确的注氮

个别加注--高达每分钟1200个容器

个别加注或连续加注--变换加注模式的速度可由用户自行设定

真空绝热技术--提高液氮的使用效率

软加注兼容—适合热灌装，粉末，和颗粒状产品

微量加注技术--可在所有生流水线速保持注氮的*性与准确度

三、液氮滴注机 液氮加注机主要优点

PET瓶轻量化——减轻PET的克重节省成本与环保                 

延长保质期——含氧量降至更低

玻璃改成塑料的包装——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量  

易于标签——瓶壁硬度*，提高高贴标效率

瓶子坚固性——维持轻量瓶的原始体形                                  

减低氧气使用——液氮加注的节约性能是可以衡量和复制的

消除扁瓶——增加瓶压消除扁瓶的问题                                   

提高仓库空间使用率——提高产品堆叠能力，减低使用面积

低氧功能——惰性包装保持产品新鲜度                                 

保持有机产品质量——无需防腐剂来延长保质期

液氮加注机作用在市场中得到很好的验证
　　液氮加注机种速度加注的可调性以及高效的真空液氮绝热管道保证了zui低限度液氮消耗量。液氮加注机加注阀的*性保证了可以输送纯净且单相的液氮。液氮加注机更低的加注阀出口压力保证了液氮喷溅的更小化。液氮加注机无结霜的操作环境。液氮加注机操作过程中加注量和加注时间的精确可调性。液氮加注机通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。液氮加注机PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。液氮加注机可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。液氮加注机小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。液氮加注机机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。
　　在国际市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期更长，储藏，运输更方便。液氮加注机从90年代开始进入中国。由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易结冰，操作不便。
　　现代液氮加注机采用火箭隔热技术，智能化人机界面设计。注准，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。液氮加注机全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。