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关键词：触摸屏分离箱,触摸屏分离机,触摸屏低温分离设备
随着以苹果三星HTC等为代表的采用电容式液晶触控面板的智能手机及平板电脑的普及率越来越高，其关键部件多点触控电容式液晶触摸屏的用量越来越大，而液晶触摸屏在生产、贴合过程中不可避免会产生一些诸如气泡、异物、黑点、白点、错位……等不良品，加上液晶触摸屏的制造成本及材料成本较高，这就使得各相关企业有了返工、返修、翻工、翻新液晶触摸屏的迫切需求。
触摸屏液氮设备是一种专门应用于电子行业电子产品触摸屏拆分的一种设备，利用超低温对目标组分进行分离的新型技术。该设备在实体分离工艺过程中实现编程全/半自动控制，控温精度准确，降温过程缓慢、均匀，以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷使之达到胶水失效特性温度，从而实现触摸屏分离目的，效率远高于空气压缩机冷冻分离，为广大客户产生了巨大的经济效益和社会效益。我公司为众多电子产业客户提供触摸屏深冷分离设备及整套深冷分离工艺解决方案。
目前常用的返工方式有钼丝切割法、冰箱冷冻法、液氮冷冻法三种。
钼丝切割法的效率非常低，且对被切割件的损伤较大，导致返工良品率很低。
冰箱冷冻法的极限温度仅有-120℃或者-150℃，达不到液氮那么低，而且降温速度极慢，常温到零下100多度通常需要几个小时，而且，冰箱不能频繁启动，每次开箱后浪费的冷源不能快速补充，因此大大降低了水产效率。
液氮冷冻法的脱胶效果非常不错，能瞬间产生零下196度（理想气化温度）的低温，而且温度可控，即开即用，快速达到理想的效果，非常适合大批量、高效率生产的厂家使用。由于采用了全新的液氮雾化技术，试讲雾化后的气体在箱内循环，快速达到冻结的效果，由于脱胶原理是箱内冷空气与触摸屏进行冷热交换，该过程平稳且温和，不会发生爆屏现象，从而大大提升了返工良品率，耗电非常少，大大减少了电源的使用，还可快速达到高效率的要求。
综上可知，液氮冷冻法是以上三种方式中更好的。
专业生产触摸屏低温分离设备，触摸屏深冷分离箱又称触摸屏拆屏机、触摸屏分离机、触摸屏深冷分离器、触摸屏深冷返拆设备，是一种专门应用于电子行业电子产品触摸屏拆分的一种设备，利用超低温对目标组分进行分离的新型技术。上市以来，受到了电子行业的青睐。
触摸屏低温分离设备以液氮为制冷剂代替常规有机溶剂对目标组分（如手机屏与屏膜、电脑屏与屏膜）进行分离的新型技术。既无溶剂对环境及员工的损害，又避免了热切割的低效率及对操作人员的依赖性。
我们为众多电子产业客户提供触手机摸屏、电容屏深冷分离设备及整套深冷分离工艺解决方案，在实际使用中，为广大客户产生了巨大的经济效益和社会效益。
一、产品介绍
触摸屏深冷分离箱采用触摸屏+PLC的控制方式，实时监控箱内温度变化，降温快，操作简单，可靠性强。液氮制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，zui低温度可以达到-196℃。产品广泛用于手机、平板、电脑灯电子产品等领域。
二、工作原理：
触摸屏深冷分离设备是一种专门应用于电子行业电子产品触摸屏拆分的一种设备，利用超低温对目标组分进行分离的新型技术。该设备在实体分离工艺过程中实现编程全/半自动控制，控温精度准确，降温过程缓慢、均匀，以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷使之达到胶水失效特性温度，从而实现触摸屏分离目的，效率远高于空气压缩机冷冻分离，为广大客户产生了巨大的经济效益和社会效益。我公司为众多电子产业客户提供触摸屏深冷分离设备及整套深冷分离工艺解决方案。
三、性能特点：
1、触摸屏低温分离设备具有极限的低温可达-196℃，*胶水特性失效温度；
2、可达95%拆分合格率，一小时近千片的拆分效率，工件拆分后对屏及排线无损伤；
3、成本大约0.3元/片（7寸触摸屏消耗量）；
4、智能控制系统，可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间，具有工艺记录和远程监控功能，在分离操作中，有效保证操作员安全；
5、*的液氮技术及*的冷风循环系统，使触摸屏快速均匀的降温，实现高效无损伤分离目标。
四、触摸屏液氮分离设备--型号规格
五、设备--主要技术参数
工作温度: -195℃—室温
控温精度 : 土0.01℃
温均性 :土3℃
降温速率: ≤60℃/min
配电规格：380V/50HZ
六、设备--性能特点
1、具有极限的低温可达-196℃，*胶水特性失效温度；
2、可达95%拆分合格率，一小时近千片的拆分效率，工件拆分后对屏及排线无损伤；
3、成本约0.2元/片（7寸屏）；拆屏范围不限；
4、可拆总成、TP、模组、中框；
5、常温至-196度可调，可拆OCA，水胶；
6、智能控制系统，可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间，具有工艺记录和远程监控功能，在分离操作中，有效保证操作员安全；
7、*的液氮分散技术及*的冷风循环系统，使触摸屏快速均匀的降温，实现高效无损伤分离目标。
随着以苹果三星HTC等为代表的采用电容式液晶触控面板的智能手机及平板电脑的普及率越来越高，其关键部件多点触控电容式液晶触摸屏的用量越来越大，而液晶触摸屏在生产、贴合过程中不可避免会产生一些诸如气泡、异物、黑点、白点、错位……等不良品，加上液晶触摸屏的制造成本及材料成本较高，这就使得各相关企业有了返工、返修、翻工、翻新液晶触摸屏的迫切需求。
触摸屏液氮设备是一种专门应用于电子行业电子产品触摸屏拆分的一种设备，利用超低温对目标组分进行分离的新型技术。该设备在实体分离工艺过程中实现编程全/半自动控制，控温精度准确，降温过程缓慢、均匀，以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷使之达到胶水失效特性温度，从而实现触摸屏分离目的，效率远高于空气压缩机冷冻分离，为广大客户产生了巨大的经济效益和社会效益。我公司为众多电子产业客户提供触摸屏深冷分离设备及整套深冷分离工艺解决方案。
目前常用的返工方式有钼丝切割法、冰箱冷冻法、液氮冷冻法三种。
钼丝切割法的效率非常低，且对被切割件的损伤较大，导致返工良品率很低。
冰箱冷冻法的极限温度仅有-120℃或者-150℃，达不到液氮那么低，而且降温速度极慢，常温到零下100多度通常需要几个小时，而且，冰箱不能频繁启动，每次开箱后浪费的冷源不能快速补充，因此大大降低了水产效率。
液氮冷冻法的脱胶效果非常不错，能瞬间产生零下196度（理想气化温度）的低温，而且温度可控，即开即用，快速达到理想的效果，非常适合大批量、高效率生产的厂家使用。由于采用了全新的液氮雾化技术，试讲雾化后的气体在箱内循环，快速达到冻结的效果，由于脱胶原理是箱内冷空气与触摸屏进行冷热交换，该过程平稳且温和，不会发生爆屏现象，从而大大提升了返工良品率，耗电非常少，大大减少了电源的使用，还可快速达到高效率的要求。
综上可知，液氮冷冻法是以上三种方式中更好的。
专业生产触摸屏低温分离设备，触摸屏深冷分离箱又称触摸屏拆屏机、触摸屏分离机、触摸屏深冷分离器、触摸屏深冷返拆设备，是一种专门应用于电子行业电子产品触摸屏拆分的一种设备，利用超低温对目标组分进行分离的新型技术。上市以来，受到了电子行业的青睐。
触摸屏低温分离设备以液氮为制冷剂代替常规有机溶剂对目标组分（如手机屏与屏膜、电脑屏与屏膜）进行分离的新型技术。既无溶剂对环境及员工的损害，又避免了热切割的低效率及对操作人员的依赖性。
我们为众多电子产业客户提供触手机摸屏、电容屏深冷分离设备及整套深冷分离工艺解决方案，在实际使用中，为广大客户产生了巨大的经济效益和社会效益。
一、产品介绍
触摸屏深冷分离箱采用触摸屏+PLC的控制方式，实时监控箱内温度变化，降温快，操作简单，可靠性强。液氮制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，zui低温度可以达到-196℃。产品广泛用于手机、平板、电脑灯电子产品等领域。
二、工作原理：
触摸屏深冷分离设备是一种专门应用于电子行业电子产品触摸屏拆分的一种设备，利用超低温对目标组分进行分离的新型技术。该设备在实体分离工艺过程中实现编程全/半自动控制，控温精度准确，降温过程缓慢、均匀，以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷使之达到胶水失效特性温度，从而实现触摸屏分离目的，效率远高于空气压缩机冷冻分离，为广大客户产生了巨大的经济效益和社会效益。我公司为众多电子产业客户提供触摸屏深冷分离设备及整套深冷分离工艺解决方案。
三、性能特点：
1、触摸屏低温分离设备具有极限的低温可达-196℃，*胶水特性失效温度；
2、可达95%拆分合格率，一小时近千片的拆分效率，工件拆分后对屏及排线无损伤；
3、成本大约0.3元/片（7寸触摸屏消耗量）；
4、智能控制系统，可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间，具有工艺记录和远程监控功能，在分离操作中，有效保证操作员安全；
5、*的液氮技术及*的冷风循环系统，使触摸屏快速均匀的降温，实现高效无损伤分离目标。
四、触摸屏液氮分离设备--型号规格
| 型 号 | 工作室尺寸 | 外形尺寸 | 容积 | 冷冻能力 |
| ( L×W×H ) | ( L×W×H ) | ( L ) | ( KG ) | |
| ASC-SLX-50 | 400×350×350 | 1250×650×800 | 50 | 80 |
| ASC-SLX-80 | 500×400×400 | 1350×700×850 | 80 | 150 |
| ASC-SLX-150 | 600×500×500 | 1450×800×950 | 150 | 300 |
| ASC-SLX-250 | 700×600×600 | 1550×900×1050 | 250 | 500 |
| ASC-SLX-324 | 900×600×600 | 1850×1100×1100 | 324 | 650 |
| ASC-SLX-490 | 1000×700×700 | 1950×1200×1200 | 490 | 1000 |
| ASC-SLX-768 | 1200×800×800 | 2150×1300×1300 | 768 | 1500 |
| ASC-SLX-1500 | 1500×1000×1000 | 2450×1500×1500 | 1500 | 2500 |
| ASC-SLX-1800 | 1800×1000×1000 | 2750×1500×1500 | 1800 | 3000 |
| ASC-SLX-2000 | 2000×1000×1000 | 2950×1500×1500 | 2000 | 3500 |
可根据客户需求设计其他机型。
五、设备--主要技术参数
工作温度: -195℃—室温
控温精度 : 土0.01℃
温均性 :土3℃
降温速率: ≤60℃/min
配电规格：380V/50HZ
六、设备--性能特点
1、具有极限的低温可达-196℃，*胶水特性失效温度；
2、可达95%拆分合格率，一小时近千片的拆分效率，工件拆分后对屏及排线无损伤；
3、成本约0.2元/片（7寸屏）；拆屏范围不限；
4、可拆总成、TP、模组、中框；
5、常温至-196度可调，可拆OCA，水胶；
6、智能控制系统，可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间，具有工艺记录和远程监控功能，在分离操作中，有效保证操作员安全；
7、*的液氮分散技术及*的冷风循环系统，使触摸屏快速均匀的降温，实现高效无损伤分离目标。
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