高速钢液氮低温箱的处理工艺操作流程

发布时间： 2022-03-29　　点击次数： 840次

　　高速钢液氮低温箱选用进口紧缩机组，单机自复叠技能，运用新环保的介质为冷媒，取代传统氟利昂设备。其极限温度可达-120℃，可满意绝大部分不同层次深冷工艺要求，有用的帮助客户处理液氮本钱运用高，采购不快捷等问题，为客户节省大量运用本钱以及提高其产品价值。

　　高速钢液氮低温箱的处理工艺操作流程：

　　一、入炉温度

　　1、深冷处理应在工件淬火冷却到室温后马上进行，避免在室温停留时刻过长引起奥氏体热安稳化

　　2、冷处理温度一般-60~-80摄氏度，钢碳及合金元素含量(质量分数)越高，Mf越低，深冷处理温度越低。

　　二、冷却办法

　　1、工件不直接放入保温冷却液(如酒精和干冰混合液)中，而应放入充入空气的低温箱中冷却。

　　2、对于形状复杂、尺度较大的工件应随设备一同由室温降至处理温度以防工件开裂。

　　三、保温时刻

　　1、马氏体转变主要在接连冷却过程中，单件冷处理到达温度后，转变结束即可出炉。

　　2、装炉量多时，为保证工件心部都到达冷处理温度，故应在冷处理温度保温1~3h。

　　四、温度回升

　　1、冷处理结束后，工件从冷处理设备中取出，在空气中回升到室温，并及时擦洗工件外表结霜，涂以防锈油。

　　2、未到室温不能进行回火，到达室温后应及时回火，以防开裂。

　　五、低温回火

　　冷处理后的工件应在160~180oC温度回火2h。

　　高速钢液氮低温箱主要由低温储罐、低温实验槽、真空衔接管道以及低温控制阀等组成，主要用来进行高速钢/模具/机械零件等深冷处理。它选用触摸屏微电脑控制，运用方便快捷，精度精确，是进行工业深冷处理的重点选择设备。