深冷处理对W6Mo5Cr4V2高速钢硬度和冲击性能的影响

深冷处理对W6Mo5Cr4V2高速钢硬度和冲击性能的影响

市场对高性能的高速钢都存在较大的需求，而我国在这方面的研究与*国家相比还存在一定的
差距。从高速钢工模具失效的统计分析得出大多数高速钢工模具的失效就是因为热处理工艺不当导致。可见热处理是改善材料组织性能的主要手段，而深冷处理是传统热处理工艺的延伸和拓展，越来越多的试验研究表明，深冷处理能够改善材料的显微组织，提高材料的力学性能，但对深冷处理工艺参数的优化仍需进一步的探索和研究。本文主要通过正交试验设计对淬火温度、深冷温度、深冷次数和回火温度进行工艺优化，研究深冷工艺W6Mo5Cr4V2 高速钢( 以下简称 W6 高速钢) 硬度和冲击性能的影响。因此，正交试验所得优组合为淬火温度 1180 ℃、深冷温度 － 155 ℃、深冷次数 1 次、回火温度 560 ℃。此外，10 号试样是经过传统热处理工艺处理( 淬 火 + 回火) 的试样，8 号试样是在 10 号试样基础上增加了深冷工艺( 淬火 + 深冷 + 回火) ，从两者的硬度及冲击吸收能量对比可知，经过深冷处理的 8 号试样比未经深冷处理的10 号试样的硬度提高了 1． 1 HＲC，冲击吸收能量提升了 10． 7% 。因此，在传统热处理过程中增加深冷处理可在一定程度上对 W6 高速钢的冲击性、

深冷处理对W6Mo5Cr4V2高速钢硬度和冲击性能的影响

超深冷处理箱控制系统：

该系统温控仪表具有PID自动调节功能，可设置多条工艺曲线，每条曲线可分步设置工艺，带工艺记录功能、远程监控功能，所有程序结束后自动报警断电。电气操作分手动和智能仪表控制两种方式，可通过控制柜面板上的手动/自动选择开关，并可在设备运行过程中转换。配合电气联锁及报警，确保使用安全。（特殊要求时可设计独立电箱、人机介面输入、PLC智能控制以及工控机控制） 

超深冷处理箱型号规格

 型 号 工作室尺寸 

( L×W×H ) 外形尺寸 

( L×W×H ) 冷冻能力

( KG )

Cryometal-50L 400×350×350 1150×810×780 80

Cryometal-80L 500×400×400 1250×860×830 150

Cryometal-150L 600×500×500 1430×960×960 300

Cryometal-250L 700×600×600 1530×1060×1060 500

Cryometal-320L 900×600×600 1700×1180×1220 650

Cryometal-490L 1000×700×700 1800×1280×1220 1000

Cryometal-768L 1200×800×800 2000×1380×1320 1500

Cryometal-1500L 1500×1000×1000 2300×1700×1550 2500

Cryometal-2000L 2000×1000×1000 2800×1700×1550 3000

Cryometal-3000L 3000×1000×1000 3800×1700×1550 5000

超深冷处理箱技术参数　

装载量：80～20000kg 　 

工作温度：-190℃～室温、-190℃～200℃（可任意调节）

控制方法：人工智能仪表控制、PLC触摸屏、工控机

控温精度：±1℃

温均性：±3℃

空箱降温速率：0～10℃/min

空箱升温速率：0～5℃/min

配电规格：380V/50HZ，220V/50HZ（可选择）

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