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液氮深冷能提升金属热处理后的尺寸稳定性

发布时间: 2019-10-24  点击次数: 1101次

       深冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。

      目前,我们对深冷处理材料的研究涉及有:

      提高工件耐磨性,延长使用寿命的高速钢W9、W6,模具钢3Cr13,渗碳钢20CrMnTi,高铬铸铁,高钒铸铁;硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11,2A12;提高材料低温冲击韧性的42CrMo,35CrMo。

作用:

  • 可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。
  • 可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。
  • 可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。
  • 可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
  • 可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。

应用领域

       在钢材上改善抗磨力、释放内应力、增加尺寸的稳定性及加强耐用性,适合刀具、量具、模具、铸造业、五金业、汽车零部件、纺织件、精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀、螺丝冲头、针织机零件、精密弹簧、铝合金材料、马达轴心、螺丝牙板、粉末冶金模具、封装模具、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫球头、赛车引擎、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质用钻头、油嘴、弹簧、齿轮、轴承、锯片、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、高速工具钢、硬质合金刀具及各种钻头等。

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