金属热处理后通过深冷处理提高耐腐蚀性

  深冷工艺能改善金属材料的性能有效又经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

  工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：

• 提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1～2度。
• 提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30％，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89％。
• 提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
• 提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
• 提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
• 提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35％降低至10％。
• 提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

  随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。