在美国、前苏联、日本等国,不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢,用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命,同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理,同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。
深冷箱--型号规格:
型号 工作室尺寸 外形尺寸 容积 冷冻能力
ASC-SLX-50 400×350×350 1150×810×780 50 80
ASC-SLX-80 500×400×400 1250×860×830 80 150
ASC-SLX-150 600×500×500 1430×960×960 150 300
ASC-SLX-250 700×600×600 1530×1060×1060 250 500
ASC-SLX-324 900×600×600 1700×1180×1220 324 650
ASC-SLX-490 1000×700×700 1800×1280×1220 490 1000
ASC-SLX-768 1200×800×800 2000×1380×1320 768 1500
ASC-SLX-1500 1500×1000×1000 2300×1700×1550 1500 2500
ASC-SLX-1800 1800×1000×1000 2600×1700×1550 1800 3000
ASC-SLX-2000 2000×1000×1000 2800×1700×1550 2000 3500
可根据客户需求设计机型。
金属深冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,从而达到提高或改善材料性能的一种新技术。被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的耐磨性,尺寸稳定性,抗拉强度,残余应力等方面的提高,国内外学者对此开展了很多相关研究。随着深冷技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,材料除涉及钢铁材料外,现已延伸到粉末冶金、铜合金、铝合金及其它非金属材料(如塑料、尼龙等)。应用行业遍布于航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工模具、量具、纺织机械零件、汽车工业和军事科学等诸多领域。深冷处理技术的出现为低温学在工业中的实际应用和发展开辟了又一个广阔的研究领域。
金属深冷处理技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处,在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心,是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。
金属深冷处理技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小,相反,处理过程会减少淬火产生的内应力, 从而增强尺寸稳定性。